Operasjonsledelse er et tverrfaglig felt som fokuserer på å administrere alle aspekter av en organisasjons virksomhet. Det typiske selskapet utfører forskjellige funksjoner som en del av driften. Delingen av et selskaps aktiviteter i funksjonelle kategorier skjer veldig tidlig, selv i et selskap dannet og drevet av et enkelt individ. De fleste selskaper lager et produkt av noe slag eller produserer en salgbar tjeneste. De må også utføre en salgs- og markedsføringsfunksjon, en regnskapsfunksjon og en administrativ funksjon for å administrere ansatte og virksomheten som helhet. Operasjonsledelse fokuserer på funksjonen til å levere produktet eller tjenesten. Deres jobb er å sikre produksjonen av en god kvalitet og / eller service. De bruker ideer og teknologier for å øke produktiviteten og redusere kostnadene, forbedre fleksibiliteten for å møte raskt skiftende kundebehov, sikre en trygg arbeidsplass for alle ansatte, og når det er mulig hjelpe til med å sikre kundeservice av høy kvalitet.
For det meste brukes tittelen 'Operations Manager' i selskaper som produserer en håndgripelig vare - produsenter generelt. I serviceorienterte virksomheter kalles den ansvarlige for driftslederrollen ofte med et annet navn, et som adresserer tjenesten som tilbys. Eksempler inkluderer prosjektleder, konsulent, advokat, regnskapsfører, kontorsjef, datasenterleder, etc.
Hovedtemaer i drift
Når en organisasjon utvikler planer og strategier for å håndtere mulighetene og utfordringene som oppstår i dets spesielle driftsmiljø, bør den utforme et system som er i stand til å produsere tjenester og varer av høy kvalitet i de etterspurte mengdene og i tidsrammene som er nødvendige for å møte virksomhetene. forpliktelser.
Designe systemet
Design av systemet begynner med produktutvikling. Produktutvikling innebærer å bestemme egenskapene og egenskapene til produktet eller tjenesten som skal selges. Det skal begynne med en vurdering av kundebehov og til slutt vokse til en detaljert produktdesign. Fasilitetene og utstyret som brukes i produksjonen, samt informasjonssystemene som trengs for å overvåke og kontrollere ytelsen, er alle en del av denne systemdesignprosessen. Faktisk er produksjonsprosessbeslutninger en integrert del av systemets suksess eller fiasko. Av alle de strukturelle beslutningene operasjonslederen tar, er det sannsynlig at valg av prosessteknologi vil ha størst innvirkning på operasjonens suksess. Denne beslutningen svarer på det grunnleggende spørsmålet: Hvordan blir produktet laget?
Produktdesign er en kritisk oppgave fordi den hjelper til med å bestemme produktets egenskaper og funksjoner, samt hvordan produktet fungerer. Produktdesign bestemmer produktets pris og kvalitet, samt funksjoner og ytelse. Dette er viktige faktorer som kundene tar kjøpsbeslutninger på. De siste årene har nye designmodeller som Design for Manufacturing and Assembly (DFMA) blitt implementert for å forbedre produktkvaliteten og redusere kostnadene. DFMA fokuserer på driftsproblemer under produktdesign. Dette kan være kritisk selv om designkostnader er en liten del av den totale kostnaden for et produkt, fordi prosedyrer som kaster bort råvarer eller dupliserte anstrengelser kan ha en betydelig negativ innvirkning på virksomhetens drifts lønnsomhet. En annen innovasjon som ligner på DFMA i sin vekt på design er Quality Functional Deployment (QFD). QFD er et sett med planleggings- og kommunikasjonsrutiner som brukes til å forbedre produktdesign ved å fokusere designarbeidet på kundenes behov.
Prosessdesign beskriver hvordan produktet skal lages. Prosessdesignbeslutningen har to hovedkomponenter: en teknisk (eller teknisk) komponent og en skalaøkonomisk (eller virksomhet) komponent. Den tekniske komponenten inkluderer valg av utstyr og valg av en sekvens for ulike faser av operativ produksjon.
Skalaøkonomien eller forretningskomponenten innebærer å bruke riktig mengde mekanisering (verktøy og utstyr) for å gjøre organisasjonens arbeidsstyrke mer produktiv. Dette inkluderer å bestemme: 1) Hvis etterspørselen etter et produkt er stor nok til å rettferdiggjøre masseproduksjon; 2) Hvis det er tilstrekkelig variasjon i kundebehov, slik at det kreves fleksible produksjonssystemer; og 3) Hvis etterspørselen etter et produkt er så liten eller sesongbasert at det ikke kan støtte et dedikert produksjonsanlegg.
Anleggsdesign innebærer å bestemme kapasiteten, plasseringen og utformingen for produksjonsanlegget. Kapasitet er et mål på selskapets evne til å levere det etterspurte produktet i den mengden som kunden ber om i tide. Kapasitetsplanlegging innebærer å estimere etterspørsel, bestemme anleggets kapasitet og bestemme hvordan organisasjonens kapasitet til å svare på etterspørsel skal endres.
Anleggsplassering er plassering av et anlegg med hensyn til sine kunder og leverandører. Anleggsplassering er en strategisk beslutning fordi det er en langsiktig forpliktelse av ressurser som ikke lett eller billig kan endres. Når ledelsen vurderes, bør ledelsen vurdere kundens bekvemmelighet, innledende investering som er nødvendig for å sikre land og anlegg, statlige insentiver og driftskostnader. I tillegg bør kvalitative faktorer som livskvalitet for ansatte, transportinfrastruktur og arbeidsmiljø tas i betraktning.
Anleggsoppsett er arrangementet av arbeidsområdet i et anlegg. Den vurderer hvilke avdelinger eller arbeidsområder som skal være i tilknytning til hverandre, slik at strømmen av produkt, informasjon og mennesker kan bevege seg raskt og effektivt gjennom produksjonssystemet.
Gjennomføring
Når et produkt er utviklet og produksjonssystemet er designet, må det implementeres, en oppgave som ofte lettere diskuteres enn utført. HVIS systemdesignfunksjonen ble gjort grundig, vil den ha gitt en implementeringsplan som vil lede aktiviteter under implementeringen. Likevel vil det uunngåelig være behov for endringer. Det må tas avgjørelser om kompromisser gjennom hele denne implementeringsperioden. For eksempel kan kostnaden for det opprinnelig planlagte transportbåndet ha steget. Denne endringen vil gjøre det nødvendig å vurdere å endre det spesifiserte transportbåndet til en annen modell. Dette vil selvfølgelig påvirke andre systemer knyttet til transportbåndet, og de fulle implikasjonene av alle disse endringene må vurderes og sammenlignes med kostnadene for prisøkningen på det originale transportbåndet.
Planlegging og prognoser
Å drive et effektivt produksjonssystem krever mye planlegging. Langtidsavgjørelser kan omfatte antall fasiliteter som kreves for å møte kundenes behov eller studere hvordan teknologisk endring kan påvirke metodene som brukes til å produsere tjenester og varer. Tidshorisonten for langsiktig planlegging varierer med bransjen og er avhengig av både kompleksitet og størrelse på foreslåtte endringer. Vanligvis kan imidlertid langsiktig planlegging innebære å bestemme arbeidsstyrkens størrelse, utvikle opplæringsprogrammer, samarbeide med leverandører for å forbedre produktkvaliteten og forbedre leveringssystemene, og bestemme mengden materiale som skal bestilles samlet. Kortsiktig planlegging er derimot opptatt av produksjonsplanlegging for spesifikke jobbordrer (hvem som skal utføre arbeidet, hvilket utstyr som skal brukes, hvilke materialer som skal forbrukes, når arbeidet begynner og slutter, og hvilken modus for transport vil bli brukt til å levere produktet når bestillingen er fullført).
Administrere systemet
Å administrere systemet innebærer å jobbe med mennesker for å oppmuntre til deltakelse og forbedre organisasjonsytelsen. Deltakende ledelse og teamarbeid er en viktig del av vellykkede operasjoner, som ledelse, opplæring og kultur. I tillegg er materialhåndtering og kvalitet to nøkkelområder.
alexandra park høyde og vekt
Materialadministrasjon inkluderer beslutninger om anskaffelse, kontroll, håndtering, lagring og distribusjon av materialer. Materialadministrasjon blir viktigere fordi kostnadene for innkjøpt materiale i mange organisasjoner utgjør mer enn 50 prosent av den totale produksjonskostnaden. Spørsmål angående antall og tidspunkt for materialbestillinger må også tas opp her når selskaper veier kvaliteten til forskjellige leverandører.
BYGGESuksess MED OPERASJONER
For å forstå driften og hvordan de bidrar til suksessen til en organisasjon, er det viktig å forstå den strategiske naturen til driften, driftsverdien til driften, hvilken innvirkning teknologien kan ha på ytelsen, og det globalt konkurransedyktige markedet.
Effektiv organisasjonsdrift er et viktig verktøy for å oppnå konkurransefortrinn i den daglige konkurransen for kunder / kunder. Hvilke faktorer påvirker kjøpsbeslutninger for disse enhetene? For de fleste tjenester og varer er pris, kvalitet, produktytelse og funksjoner, produktsortiment og tilgjengelighet av produktet avgjørende. Alle disse faktorene er vesentlig påvirket av handlinger som blir tatt i drift. For eksempel når produktiviteten øker, går produktkostnadene ned og produktprisen kan reduseres. Etter hvert som bedre produksjonsmetoder utvikles, kan kvalitet og variasjon øke.
Ved å knytte operasjoner og driftsstrategier til den overordnede strategien i organisasjonen (inkludert ingeniør-, økonomi-, markedsførings- og informasjonssystemstrategi) kan det oppstå synergi. Drift blir en positiv faktor når fasiliteter, utstyr og ansattes opplæring blir sett på som et middel for å nå organisatoriske mål, snarere enn som snevre fokuserte avdelingsmål. Som en anerkjennelse av dette utviklingssynspunktet endres kriteriene for å bedømme operasjoner fra kostnadskontroll (et snevert definert driftsmål) til globale ytelsesmålinger i områder som produktytelse og variasjon, produktkvalitet, leveringstid, kundeservice og driftsfleksibilitet.
I dagens forretningsmiljø er en nøkkelkomponent av operativ fleksibilitet i mange bransjer teknologisk kunnskap. Fremskritt innen teknologi gjør det mulig å bygge bedre produkter med færre ressurser. Ettersom teknologien fundamentalt endrer et produkt, øker ytelsen og kvaliteten ofte dramatisk, noe som gjør det til en mer verdsatt vare på markedet. Men veksten i høyteknologiske forretningsapplikasjoner har også skapt nye konkurrenter, noe som gjør det viktig for bedrifter å prøve å registrere fordeler innen alle områder av driftsledelsen.
Over tid har driftsledelsen vokst i omfang og økt i betydning. I dag har den elementer som er strategiske, den er avhengig av atferds- og ingeniørkonsepter, og den bruker ledelsesvitenskap / operasjonsforskningsverktøy og teknikker for systematisk beslutningstaking og problemløsning. Etter hvert som driftsledelsen fortsetter å utvikle seg, vil den i økende grad samhandle med andre funksjonelle områder i organisasjonen for å utvikle integrerte svar på komplekse tverrfaglige problemer. Slike interaksjoner blir faktisk ansett som viktige for langsiktig forretningssuksess for småbedrifter og multinasjonale selskaper.
BIBLIOGRAFI
Dyson, Robert G. 'Strategi, ytelse og operasjonell forskning.' Journal of the Operational Research Society . Januar 2000.
Lester, Tom. 'Hvorfor produsenter må dra nytte av designrådssamarbeid mellom ledere og designere, har nøkkelen til suksessen til et produkt og til og med selskapet bak det.' The Financial Times . 27. februar 2006.
hvor høy er rav liu
Magnuson Coe, Thomas. Elektronisk leverandørkjedesamarbeid for produsenter av små jobber . Universal Publishers, mars 2005.
Nie, vinter. 'Waiting: Integrating Social and Psychological Perspectives in Operations Management.' Omega . Desember 2000.
Ruffini, Frans A. J., Harry Boer og Maarten J. Van Riemsdijk. 'Organisasjonsdesign i driftsledelse.' International Journal of Operations and Production Management . Juli 2000.
Sharma, Anand og Patricia E. Moody. Den perfekte motoren: Kjører produksjonsgjennombrudd med det globale produksjonssystemet . Simon og Schuster, 2001.
Thrun, Walter. Maksimere fortjenesten: Hvordan måle den økonomiske effekten av produksjonsbeslutninger . Productivity Press, oktober 2002.
